在半導(dǎo)體工藝設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,晶圓制造、芯片封裝測(cè)試等環(huán)節(jié)對(duì)溫度環(huán)境的要求較為嚴(yán)苛,不同工藝階段需準(zhǔn)確維持特定溫區(qū),且溫區(qū)間需實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)切換。動(dòng)態(tài)控溫系統(tǒng)作為管理多段溫區(qū)的核心技術(shù)方案,通過(guò)溫度檢測(cè)、算法調(diào)控與執(zhí)行機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),可同時(shí)滿足半導(dǎo)體工藝設(shè)備中多個(gè)單獨(dú)溫區(qū)的準(zhǔn)確控制需求,避免溫區(qū)干擾或溫度波動(dòng)對(duì)半導(dǎo)體器件性能造成影響。

一、半導(dǎo)體工藝設(shè)備多段溫區(qū)的劃分與檢測(cè)方法
半導(dǎo)體工藝設(shè)備的多段溫區(qū)劃分需結(jié)合工藝流程與設(shè)備結(jié)構(gòu),確保每個(gè)溫區(qū)對(duì)應(yīng)特定工藝需求,同時(shí)通過(guò)準(zhǔn)確檢測(cè)捕捉各溫區(qū)溫度變化。在晶圓處理設(shè)備中,可根據(jù)功能模塊劃分溫區(qū),溫區(qū)劃分需避免相鄰區(qū)域熱量過(guò)度傳導(dǎo),通過(guò)設(shè)置隔熱層或單獨(dú)氣流通道,減少溫區(qū)間的熱干擾,確保各溫區(qū)溫度互不干擾。
溫度檢測(cè)是多段溫區(qū)管理的基礎(chǔ),需針對(duì)不同溫區(qū)特性配置適配的檢測(cè)元件與布局方案。對(duì)于高精度溫區(qū),采用高靈敏度溫度傳感器,均勻布置于溫區(qū)關(guān)鍵位置,實(shí)時(shí)采集多點(diǎn)溫度數(shù)據(jù),通過(guò)數(shù)據(jù)結(jié)合技術(shù)計(jì)算溫區(qū)平均溫度與局部偏差;對(duì)于寬溫度范圍溫區(qū),選擇寬量程檢測(cè)元件,確保在溫度劇烈變化時(shí)仍能保持檢測(cè)穩(wěn)定性。此外,定期對(duì)檢測(cè)元件進(jìn)行校準(zhǔn),確保各溫區(qū)檢測(cè)值與實(shí)際溫度的偏差控制在工藝允許范圍內(nèi)。
二、動(dòng)態(tài)控溫系統(tǒng)的多溫區(qū)協(xié)同控制方法
半導(dǎo)體工藝設(shè)備的多段溫區(qū)常存在連接關(guān)系,溫度調(diào)整可能影響相鄰溫區(qū),動(dòng)態(tài)控溫系統(tǒng)需通過(guò)協(xié)同控制算法與執(zhí)行機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)多溫區(qū)準(zhǔn)確調(diào)控。在控制算法方面,采用多變量控制策略,將各溫區(qū)溫度作為單獨(dú)控制變量,同時(shí)考慮溫區(qū)間的連接效應(yīng),建立關(guān)聯(lián)控制模型。對(duì)于需同步調(diào)整的多溫區(qū),采用同步控制算法,確保各溫區(qū)按照預(yù)設(shè)速率同時(shí)升降溫,避免因溫區(qū)調(diào)整不同步導(dǎo)致器件應(yīng)力集中。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的協(xié)同調(diào)度是實(shí)現(xiàn)多溫區(qū)控制的關(guān)鍵,動(dòng)態(tài)控溫系統(tǒng)需根據(jù)各溫區(qū)的熱負(fù)荷需求,合理分配加熱、制冷與介質(zhì)循環(huán)。在加熱調(diào)控上,采用分區(qū)加熱方式,將加熱器劃分為多個(gè)單元,針對(duì)不同溫區(qū)的升溫需求,避免局部過(guò)熱;在制冷調(diào)控上,通過(guò)調(diào)節(jié)電子膨脹閥開(kāi)度、壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù),準(zhǔn)確控制各溫區(qū)的制冷量,尤其在高溫向低溫切換的溫區(qū),需動(dòng)態(tài)調(diào)整制冷速率,防止溫度驟降對(duì)器件造成損傷。
三、多段溫區(qū)管理中的干擾控制與穩(wěn)定性保障方法
半導(dǎo)體工藝設(shè)備運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜,外部干擾與內(nèi)部連接均可能影響多段溫區(qū)穩(wěn)定性,動(dòng)態(tài)控溫系統(tǒng)需通過(guò)干擾控制與硬件優(yōu)化,保障溫區(qū)控制精度。
在系統(tǒng)穩(wěn)定性保障上,動(dòng)態(tài)控溫系統(tǒng)需具備完善的故障診斷與應(yīng)急處理能力。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各溫區(qū)溫度偏差、執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行電流、介質(zhì)流量等參數(shù),判斷系統(tǒng)是否存在異常。此外,系統(tǒng)需具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,記錄各溫區(qū)溫度變化曲線、執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù),便于后期追溯工藝過(guò)程,分析溫區(qū)波動(dòng)原因,為系統(tǒng)優(yōu)化提供依據(jù)。
動(dòng)態(tài)控溫系統(tǒng)通過(guò)科學(xué)的溫區(qū)劃分與檢測(cè)、多溫區(qū)協(xié)同控制及工藝適配調(diào)整,實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體工藝設(shè)備中多段溫區(qū)的準(zhǔn)確管理。在實(shí)際應(yīng)用中,需結(jié)合半導(dǎo)體工藝特性與設(shè)備結(jié)構(gòu),綜合運(yùn)用上述方法,不斷優(yōu)化系統(tǒng)性能,確保多段溫區(qū)穩(wěn)定運(yùn)行,為半導(dǎo)體器件的高質(zhì)量生產(chǎn)提供溫度保障。
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